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Studio Roscini nasce dall’esperienza e dal talento di Anna Maria Roscini e, nei più di trent’anni di attività nel settore alta moda, ha attivato collaborazioni con le più grandi firme mondiali. Oggi l’attività aziendale, guidata dal dott. Tiziano Ciampetti, è organizzata in tre dipartimenti: l’atelier, centro nevralgico delle attività creative, l’area studio e innovazione, elemento chiave per lo sviluppo di soluzioni innovative, e l’ufficio produzione, punto finale e fondamentale per il confezionamento e la diffusione delle creazioni.
Sperimentazione e innovazione tecnologica sono da sempre nel DNA di Studio Roscini, costantemente alla ricerca di soluzioni organizzative e di prodotto all’avanguardia, in grado di garantire processi e soluzioni d’eccellenza. Pur operando in ambito internazionale, l’azienda continua a impegnarsi per uno sviluppo sostenibile della comunità e del territorio in cui opera, anche attraverso la condivisione di buone pratiche aziendali.
Considerata la quantità di capi movimentati quotidianamente, la complessità delle lavorazioni e l’importanza che la qualità riveste all’interno del settore in cui l’azienda opera, diventa necessario sviluppare soluzioni per tracciare tutte le fasi di lavorazione, sia interne sia esterne.
Al termine della prima fase di lavorazione dei capi, prima dell’invio ai laboratori esterni, una stampante Intermec PM4 stampa un’etichetta barcode che identifica tutte le lavorazioni specifiche lungo l’intera filiera produttiva. Inoltre un tag RFID viene introdotto nel cartellino del capo prima della spedizione per il monitoraggio della merce in uscita.
Al momento della spedizione alla rete dei laboratori esterni un lettore RFID Intermec IF5, dotato di due antenne, registra il passaggio di ciascun capo in uscita. I dati acquisiti in questa fase saranno utili, oltre che per disporre di informazioni precise sulla spedizione, per effettuare controlli di coerenza sui capi lavorati nella successiva fase di rientro. I controlli riguardano sia la quantità dei capi rientrati, sia la qualità della lavorazione effettuata, memorizzata prima della spedizione, sui tag. I dati acquisiti oggi tramite la tecnologia RFID consentono la gestione ottimale di tutti i processi successivi, fino alla spedizione del prodotto finale al committente.
La tracciabilità delle operazioni è un valore aggiunto per le operazioni di Studio Roscini ma anche un elemento fondamentale per la diffusione di tecnologie innovative come l’RFID nella rete di fornitori sul territorio. Esportare soluzioni basate su tecnologia RFID all’intera filiera produttiva comporterebbe un sensibile incremento della quantità e della qualità dei dati trattati, verso una tracciatura integrale e in tempo reale di tutti i processi produttivi. Il dott. Ciampetti sottolinea che "l’affidabilità del sistema di produzione è fondamentale per la gestione degli oltre 100.000 capi prodotti annualmente da Studio Roscini". L’efficienza produttiva garantita dalle nuove soluzioni tecnologiche ottimizza tempi e costi del processo senza intaccare la qualità del prodotto finale, aspetto fondamentale per un mercato globale e competitivo come quello in cui opera Studio Roscini.
Gia oggi, le nuove soluzioni RFID garantiscono il monitoraggio quotidiano dell’avanzamento dei lavori presso la rete di laboratori e forniscono feed-back immediato di grande importanza per la definizione dei termini di consegna. Grazie all’integrazione e alla interoperabilità delle tecnologie barcode e RFID dell’hardware Intermec, la tracciabilità dei capi e delle lavorazioni è garantita dal primo confezionamento alla spedizione del prodotto finale. "Questa tecnologia assicura la completa tracciabilità delle operazioni che diventerà un elemento sempre più importante per la garanzia di qualità dei prodotti, a supporto dell’esperienza d’acquisto dei consumatori" conclude Ciampetti.
La diffusione di soluzioni ad alto contenuto tecnologico come quelle RFID sviluppate per Studio Roscini sarebbe un’occasione unica non solo per aumentare l’efficienza produttiva e l’integrazione sistemica lungo tutta la filiera produttiva ma anche, e soprattutto, per diffondere una nuova cultura aziendale nell’intero sistema, creando così i presupposti per una vera azienda diffusa in grado di far competere il distretto produttivo territoriale in scenari globali attraverso il consolidamento di identità produttive locali.
"Apparentemente la nostra soluzione è esclusivamente un’innovazione di processo, ma in realtà in essa è racchiuso un vero salto culturale" dice Ciampetti. "Questa tecnologia ci consente di spostare tutte le nostre attività a un livello superiore, sia nei confronti della rete di collaboratori sia dei committenti"
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